1） 压力容器材料的质量和规格应符合tsg21-2016《固定压力容器安全技术监督规程》的规定。材料生产单位应按相应标准（原件）的规定向用户提供质量证明书，并在材料的明显部位做出清晰、牢固的钢印标记或其他标记，至少包括材料制造标准代码、材料品牌和规格，炉（批）号、国家安全监察机构批准标志、材料生产单位名称、检验印章。
2）材料的选择不仅要考虑力学性能和弯曲性能，还要考虑介质相容性，特别是磷的质量分数（熔解分析，下同）不大于0.030%，硫的质量分数不得大于0.020%。若选用碳钢沸腾钢板和碳钢镇静钢板制造压力容器#(搪玻璃除外压力容器),应符合gb150.2-2011压力容器第2部分：材料的规定。碳钢沸腾钢板和Q235A钢板不得用于制造压力容器。
3） 用于焊接结构压力容器主要受压元件的碳钢和低合金钢的碳含量不得大于0.25%。
4） 钢材（钢板、锻件、钢管、螺柱等）的机械性能、弯曲性能和冲击试验要求应符合国家有关规定。
5） 制造压力容器#壳体所用的碳钢和低合金钢板应符合tsg21-2016《固定压力容器安全技术监察规程》2.2 1.4《钢板超声波探伤要求》的规定。如果满足下列条件之一，应逐个进行超声波检测：a.所含介质的毒性极为有害；b、 所含介质为液化石油气，硫化氢含量大于100mg/L；c、 最大工作压力大于或等于10MPa；d、 《换热器》（gb151-2014）、《钢制球形储罐》（gb12337-2014）等国家和行业标准规定的钢板应逐块进行超声波检测。
6） 移动电话。① 钢板超声波检测按Nb/t47013 3-2015《承压设备无损检测第3部分：超声波检测》执行。② 根据tsgr0005-2011《移动式压力容器#安全监察规程》，移动式压力容器储罐每批抽取2块钢板进行夏比（V型缺口）低温冲击试验。试验温度为-20℃或根据图纸，试样取样方向为横向。低温冲击能量吸收指标应符合有关规定的要求。7） ||#铸铁必须在相应的国家标准范围内选用，所选用的铸造材料品牌应在产品质量证明书上注明。② 设计压力和设计温度应符合下列规定：a.灰铸铁压力容器#的设计压力不大于0.8MPa，设计温度为0~250℃；b、 可锻铸铁和球墨铸铁压力容器的设计压力不大于1.6Mpa，设计温度为-10~350℃。
8） 压力容器压力部件的铸钢材料应根据tsg21-2016进行选择，铸件选用的材料品牌应在产品质量证明书上注明压力容器压力容器#气缸和气缸盖不得采用铸钢（压力容器除非制造商有使用经验并经省级或国家安全监督机构批准）。
9） 压力容器用有色金属（指铝、钛、铜、镍及其合金）要求如下：① 用于制造压力容器的有色金属应根据tsg21-2016进行选择。有色金属如有特殊要求，应在设计图纸或相应的技术条件中注明。② 制造单位必须建立严格的材料储存制度，并设立专门的储存场所。③ 有色金属材料的冲击试验要求，应符合相应标准的规定。④ 有色金属压力容器焊接接头坡口应采用机械方法加工，其表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。
10） 所用铝和铝合金应符合以下要求：
① 设计压力不大于8Mpa，设计温度范围为-269~200℃。② 当设计温度大于65℃时，一般不选用镁质量分数大于或等于3%的铝合金。
11） 根据tsg21-2016，当铜和铜合金用于压力容器#压力部件时，通常应进行退火处理。
12） 根据tsg21-2016，钛材料（指工业纯钛、钛合金及其复合材料，下同）制造压力容器压力元件应满足以下要求：A.设计温度。工业纯钛不高于230℃，钛合金不高于300℃，钛复合板不高于350℃；B.用于制造压力容器壳体的钛应在退火状态下使用；C.钛压力容器#头成形应采用热成形或冷成形后热校正，成形后的钛钢复合板头应进行超声波检测；d、 钛材料通常不需要热处理。对于用于应力腐蚀环境或由中厚板制成的钛容器，应在焊接或热加工后进行应力消除退火；钛钢复合板爆炸复合后，应进行消除应力退火；e、 钛材料压力容器的焊缝应进行渗透检测。
13） 根据tsg21-2016，使用镍（指镍和镍基合金及其复合材料，下同）制造压力容器压力元件应满足以下要求：A.设计温度。退火状态的纯镍材料不高于650℃，镍铜合金不高于480℃，镍铬铁合金不高于650℃，镍铁铬合金不高于900℃；B.用于制造压力容器主要压力元件的镍材料应在退火状态下使用，换热器用纯镍管应在消除应力退火状态下使用；c、 镍头热成型时，应严格控制加热温度；成型的镍钢复合板头部应进行超声波检测；d、 严格控制镍热成型的加热温度和炉内气氛，防止硫脆污染；e、 镍材料通常不需要焊后热处理。如有特殊要求，应在图纸中规定焊后热处理；镍钢复合板爆炸复合后，应进行消除应力退火；f、 镍材料压力容器的焊缝应接受磁粉或渗透检测。
14） 根据tsg21-2016的规定，压力元件所用的压力容器##外来材料应满足以下要求：A.选择国外压力容器#规范允许并有国外应用实例的材料，其适用范围应符合材料生产国相应规范和标准的规定，并具有材料的质量证明书；b、 首次使用前，制造商应进行焊接工艺评定和焊工考试，并重新检查化学成分和机械性能。满足使用要求后才能投入生产；c、 技术要求一般不低于相应国产材料的技术指标；d、 对于国内首次使用且本标准规定的抗拉强度下限大于或等于540Mpa的材料，按规定办理审批手续。
16） 根据tsg21-2016，用于制造压力容器压力元件的焊接材料应按照相应标准进行制造、检验和选择。焊接材料必须有质量证明书，标志清晰牢固。
17） 根据tsg21-2016，制造的材料主要基于容器的工艺条件（压力、温度、介质特性）和容器制造方法。一般要求为良好的塑性、韧性和适当的强度极限。焊接容器要求具有良好的可焊性，腐蚀性介质容器要求具有较强的耐腐蚀性。q235af沸腾钢的碳质量分数约为0.14%
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