一、裸眼完井

裸眼完井是油气井套管下至到生产层顶部然后固井，生产层段完全裸露，油气流动效率高，一般分为先期裸眼完井、后期裸眼完井。

先期裸眼完井是钻头钻至油层顶界附近后，下套管柱水泥固井。水泥浆上返至预定设计高度后，再从套管中下入直径较小的钻头，钻穿水泥塞，钻开油层至设计井身完井。

先期裸眼完井示意图

1—表层套管 2—生产套管 3—水泥环

4—裸眼井壁 5—油层

后期裸眼完井方式是不更换钻头，直接钻穿油层至设计井深，然后下套管至油层顶界附近，注水泥固井。固井时，为防止水泥浆损害套管鞋以下的油层，通常在油层段垫砂或者换入低失水、高粘度的钻井液，以防水泥浆下沉。

后期裸眼完井示意图

1－表层套管 2－生产套管 3－水泥环

4－套管外封隔器 5－井眼 6－油层

先期裸眼比后期裸眼经优越在于：

排除了上部地层的干扰，为采用清水或符合产层特点的洗井液打开油气层创造了条件； 缩短了洗井液对对产层的浸泡时间，减少油气层污染； 钻开产层后，如遇到复杂情况，可将钻柱起到套管内进行处理； 消除高压油气层对固井质量带来的影响。

• 优点：

1) 油层完全裸露，整个油层段井径都可以开采；

2) 成本预算低；

3) 气井完善系数高；

4) 储层不受水泥浆侵蚀伤害，减少油气层污染；

5) 一般不需要射孔，减少射孔污染；

6) 井眼容易再加深，并可转为衬管完井；后期采用砾石充填可保持高产。

• 缺点：

1) 生产过程时容易产生井壁坍塌、堵塞、埋没或者部分埋没生产层；

2) 气井后期的修井工作艰难；

3) 不利于分层测试和开采；增产措施效率低长裸眼井段不利于实施分段酸化、分段注水；

4) 不能克服井壁垮塌和油层出砂对油井生产的影响；

5) 不能产生范围内不同压力油、气、水层的相互干扰；

6) 先期裸眼完井在未打开油气层时就固井，对油层情况还不够清楚，

7) 打开油气层时遇到特殊情况，会给钻井和生产造成麻烦；

8) 后期裸眼完井不能消除泥浆对产层的污染。

• 适应地质条件：

1) 岩性坚硬、致密，井壁稳定不易坍塌的碳酸岩盐岩、砂岩储层；

2) 单层开采的储层或岩性一致的多层储层；

3) 无气顶、无底水、无含水夹层及易跨塌的夹层储层；

不需要实施分隔层段及选择性处理的油层。

二、筛管/割缝衬管完井

筛管完井是完井后目的层位下筛管，其余层段下套管以及在筛管以上的井段、管外注水泥封闭的完井方法。割缝衬管完井是将割缝衬管悬挂在技术套管上，依靠悬挂封隔器封隔管外的环形空间。

1. 用同尺寸的钻头钻开油层后,套管柱下端连接衬管下入油层部位，通过套管外封隔器和水泥接头固井封隔油层顶界以上的环形空间。

第一种割缝衬管完井示意图

1－表层套管 2－生产套管 3－水泥环

4－套管外封隔器 5－割缝套管 6－油层

2. 钻至油层顶界后，先下套管注水泥固井，再从套管中下入直径小一级的钻头钻穿油层至设计井深，最后在油层部位下入预选的割缝衬管，依靠衬管顶部的衬管悬挂器，将衬管挂在套管上，并密封衬管和套管之间的环形空间，使油气通过衬管的割缝流入井筒。

第二种割缝衬管完井示意图

1－表层套管 2－水泥环 3－生产套管

4－衬管悬挂器 5－割缝衬管

• 优点：

1) 成本低廉；

2) 储层产层段裸露，渗流面积大，油气流动阻力小；

3) 可防止井眼坍塌以及控制油气井出砂；

4) 避免水泥浆污染油层，井底完善程度高。

• 缺点：

1) 衬管与井眼之间的环空注水泥完井质量不高；

2) 选择性增产措施效果不高，不能进行层段分离、实施分层开采，气井生产时容易产生层间干扰；

3) 在深度超过4000m的井中用小钻杆钻水泥塞得施工难度非常大，钻杆震动容易造成水泥环破坏，同时加剧钻柱对尾管的摩擦，影响油井寿命。

• 适应地质条件：

1) 有天然裂缝的硬质砂岩或碳酸盐岩产层；

2) 单层开采的储层或岩性一致的多层储层；

3) 无气顶、无底水、无含水夹层及易垮塌层的储层；

4) 不准备实施分隔层段及选择性处理的储层；

5) 岩性比较疏松、出砂不严重的中、粗砂岩储层。

三、射孔完井技术

射孔完井是将油层井段分隔开进行增产和注水作业，是一种非常实用的完井方法。技术套管下过直井段注水泥固井后，在水平井段内下入完井尾管并注水泥固井，并进行射孔，一般分为套管射孔完井，尾管射孔完井。

1. 套管射孔完井是钻穿油层直至设计井身，然后下生产套管至油层底部注水泥固井，最后射孔，射孔弹射穿油层套管、水泥环并穿透油层至某一深度，建立起油流的通道。

套管射孔完井示意图

1－表层套管 2－生产套管 3－水泥环

4－射孔孔眼 5－油层

2. 尾管射孔完井是在钻头钻至油层顶界后，下套管柱水泥固井，然后用一小级钻头钻穿油层至设计井深，用钻具将尾管送下并悬挂在套管上，再对尾管注水泥固井，然后射孔。

尾管射孔完井示意图

1－水泥环 2－悬挂器 3－表层套管 4－生产套管；

5－尾管 6－射孔孔眼 7－油层

• 优点：

1) 在生产井段能进行选择性修井作业，可进行各种井下增产措施；

2) 能够比较有效地封隔和支撑疏松易塌产层；

3) 能够分隔不同压力和不同性质的油气层；可进行无油管完井和多管完井；

4) 除裸眼完井法外，它是最经济的。

• 缺点：

1) 固井完井质量难以保证和防止水泥浆污染上部油层的矛盾，容易伤害气井储层；

2) 对射孔操作技术要求高，工艺复杂；

3) 气井完善程度低；

4) 油气层与井底连通面积小、油气层流入井阻力较大。

• 适应地质条件：

1) 大规模高排量水力压裂的低渗储层；

2) 存在边底水层，易坍塌层等地质条件；

3) 砂岩、碳酸盐岩裂缝性储层。

四、裸眼砾石充填完井

裸眼砾石充填完井是用充填液将选好的砾石泵送至绕丝筛管与井眼之间的环空空间，构成一个砾石充填层的完井方式。

• 优点：

1) 在完井过程中储层不受水泥浆的伤害；

2) 能预防疏松储层出砂和井眼坍塌。

• 缺点：

1) 油气井无法进行有效的生产控制；

2) 油气井后期增产措施效果不佳；

3) 油气井生产过程中太容易发生层段间窜流。

• 适应地质条件：

1) 储层无天然的底水，无含水夹层；

2) 单层开采的储层或岩性一致的多层储层，不要求分隔层段的储层；

3) 岩性疏松出砂严重的中、粗、细砂粒储层。

4) 热采稠油油藏。

五、套管砾石填充完井

套管砾石填充完井是将绕丝筛管下入油层，用充填液将选好的砾石泵送至绕丝筛管与套管之间的环空空间，构成一个砾石充填层的完井方式。

• 优点：

1) 在完井过程中储层不受水泥浆的伤害；

2) 能预防疏松储层出砂和井眼坍塌；

3) 可进行层段分隔。

• 缺点：

1) 完井成本高，工艺复杂；

2) 后期很难进行增产作业；

• 适应地质条件：

1) 储层无天然的底水，无含水夹层；

2) 岩性疏松出砂严重的中、粗、细砂粒储层；

3) 各分层存在压力，岩性差异，因而要求实施选择性处理的储层。

六、带ECP的筛管/割缝衬管完井

带ECP的筛管/割缝衬管完井一般分为带ECP的筛管完井、带ECP的割缝衬管完井。

• 优点：

1) 相对中等程度的完井成本；

2) 在完井过程中储层不受水泥浆的伤害；

3) 依靠管外封隔器实施层段分隔，可以避免一定程度的窜通；

4) 油气井后期增产措施效果比较好。

• 缺点：

管外封隔器实施层段的有效程度取决于封隔器的密封件的耐压、耐温，井眼的规则程度等因素。

• 适应地质条件：

1) 要求不实施注水泥层段分隔；

2) 井壁不稳定，有可能发生的井眼坍塌的储层；

3) 天然裂缝性或横向非均值的硬质砂岩储层。

七、选择性注水泥完井

选择性注水泥完井是在钻穿的长井段碳酸盐油藏中，选择条件较差的油层进行选择性注水泥的施工。选择性注水泥完井可以实现对单一层段进行针对性的酸压，进而降低酸压施工费用，提高酸压效果。一般适用于潜山油藏。

• 缺点：

油气井生产后期不利于分层酸化等增产措施的实施；不利于分层采油采气。