“从整个缝制行业来看，从硬件到软件，能够提供服装成套解决方案的企业只有杰克。”
可祺时装（苏州）有限公司董事长
郑一明
成套智联新征程
可祺、盛宝丽启动智能工厂MES项目
3月21日上午10点，可祺时装（苏州）有限公司的会议室，正在举行一场启动会。可祺时装董事长郑一明、总经理汤文霞极为重视，均亲自出席。
这是可祺牵手杰克建设智能工厂的MES启动会。杰克股份智能吊挂与服装软件产品族总经理张瀚文、项目总监倪帅到会汇报。
郑一明在会上表示，这场启动会对可祺意义非凡。服装产业的数字化势在必行，可祺必须在这场转型中抢得先机。
张瀚文表示，杰克会毫无保留地将这些年数字化转型的经验与可祺团队共同分享，并组建强大团队、倾力支持，确保项目成功落地。
可祺的智能工厂才刚刚开始起步，盛宝丽的工厂已经上线了杰克MES系统。
经过几个月的沟通、设计与实施，杰克为盛宝丽打造了智能工厂生产管理系统。该系统结合精益生产，实现从订单-物料采购-生产-交付的全流程系统化管控，盛宝丽生产现场的自动化和数字化有巨大提升，整体管理水平大幅提高，人均效率提升也在15%以上。
接下来，杰克团队还将前往盛泰、佳都、骆驼、易腾等企业，与他们展开数字化合作。
为什么选择杰克？
服装成套解决方案唯一服务商
为什么会有这么多企业选择杰克？可祺时装董事长郑一明在启动会上的这些话或许能给出答案。
郑一明表示，杰克的发展历程与可祺很像，都是从零散碎片逐步走向系统完整，两家公司相似的成长经历，让杰克能为可祺提供一些经验。这是可祺选择与杰克合作的一个原因。
另一个更重要的原因是，从整个缝制行业来看，从硬件到软件，能够提供服装成套解决方案的企业只有杰克。他希望杰克能根据可祺的业务，打造一个具有差异化、高适配的解决方案。
杰克数字化能力怎么样？
工信部认证 浙江省未来工厂
成套智联，让服装智造无限可能，这是杰克去年更新的愿景使命。
我们深知，成套智联的本质就是数字化，就是智能制造。让服装智造无限可能，就是让服装生产更加数字化、更加高效。
如何让服装制造更加数字化？杰克选择先打造自身的数字化能力。
2004年，杰克在台州民营企业率先引入SAP，实现内部生产的信息化管理，迈出杰克数字化第一步。
随后的近二十年，杰克通过全球合作，并在全球建立14大研发中心，持续研发与创新。
而在企业内部，引进行业首条智能化金工线，打造数字化装配线、自动化打包线和立体化仓储线，在自己的工厂里不断试验、优化MES、WMS、APS等软件系统。
多年的研发与积淀，杰克成套智联的探索也日益成熟。
杰克打造的“智能缝制产业工业互联网平台”，当选工信部2020年企业上云典型案例，在次年，又获评工信部工业互联网平台创新领航应用案例。
今年初，杰克打造智能缝制设备未来工厂，也荣获2021年度浙江省“未来工厂”。
我们坚定不移
多年耕耘，而今收获。我们满含喜悦，更觉任重道远。
数字化、智能化的浪潮浩浩汤汤，我们还有很多的路要走。
但我们是实实在在在干这件事。
我们也有信心，能干好这件事。赋能服装产业智能制造，赋能服装企业数字化转型，我们坚定不移！
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