服装厂面料从买来到生产发出都需要经历哪些环节，每个环节都有什么作用。
大环节就是一个入库、一个出库，小环节包括：面料质检、面料上架、面料存储、发料前备料、发料出库。
接下来我们就逐一介绍一下
待检验仓
待检验仓库就是一个临时仓库，供应商把面料送过来，先放到这个仓库中，所预收处理。
面料到厂前，供应商会先提供一份电子码单。
工作人员会根据码单，把每一卷面料信息录入到系统中。
然后再把本次入库的面料贴纸打印出来，逐一贴到临时仓库中每一卷面料上。
面料贴纸
把面料贴纸逐一贴到每一卷面料上，这个过程其实也是一种清点工作。
比如：系统中输出十张贴纸，把临时仓库中每卷面料上都贴上贴纸后，发现工作人员手中还留有两张贴纸，这就说明此次供应商送来的面料和明细码单上是对应不上的。
面料贴上标签后，就是面料质检工作。
一般服装厂面料仓库分三个区域，依次是：临时存放区、检验区、库存区。
三个区域根据业务流程的先后，也是有先后顺序。
面料检验
临时仓库旁边就是检验区，检验区主要的工作就是面料的外在质检。
面料的内在检验，一般在供应商出货前，由供应商提供面料的内在指标检验。
内在检验包括化学检验和物理检验。
化学检验：甲醛含量、PH值等等。
物理检验：缩水率、干磨、湿磨等等。
面料外在检验，主要用的就是验布机。
在每一台验布机上，都安装一个APP终端。
卷面料开始前，都使用APP扫描面料上的贴纸，来进行接下来的检验工作。
在验布机转动的时候，检验员发现了问题，及时停止验布机。
根据发现的问题，选择对应检验项目，并记录位置、数量、描述等信息。
检验操作页面
一批面料检验完成后输出对应的检验报告，并办理实际入库手续。
质检报告
面料入库
这里先简单介绍一下，面料库存的基础要求及存放方法。
面料存放要防火、防潮、防霉，要保持通风、空气湿度适中。
面料放到仓库里，是放到货架上的。
货架是一排一排放，每一排有多层，每一层有多个货位。
货架每一排用一个唯一的字母标记，一般面料仓库放26排货架就够了，所以可以使用26个字母分别代替。如果面料仓库比较大，可以根据自己的实际需求设置。
货架每层用一位唯一的数字标记，一般货架高度不易太高，太高了存取面料不方便，所以用1到9十个数字代替就足够了。
货架每个货位用两位唯一的数字标记，一般货架的长度不会太长，每一个孔也不会太狭窄，所以用01到99代替每个货位就足够了。
例如：A203，代表：第一排货架，第二层位置，第三个孔位。
货架上每一个货位都使用唯一的代码和条码来标记。
面料在入库时，工作人员把面料搬放到每个孔位中后，用APP先扫描孔位上的条码，再依次扫描每一卷面料上的条码，办理面料实际入库。
使用APP扫码办理入库，操作方便，快捷，并可以掌握每一卷面料存放在具体什么位置。
后续在发料时，可以快速找到每一卷面料，快速完成备料。
裁剪发料
裁剪部通过信息化系统，发出面料领料申请。
面料仓库接收到面料领料申请后，在APP上打开申领单，显示出本次面料领料申请单所需要的所有面料品，和每种面料所需要的总米数及每卷存放位置。
面料库管员只需要根据APP上的指示，找到对应的货架位置。
把对应的面料卷搬运到面料临时仓库，并使用APP扫描每一卷面料上的条码贴纸办理出库。
APP扫描每一卷面料上条码，默认是按整卷数量办理出库。
如果遇到本次出库总米数不成整卷，可以在扫描最后一卷面料时，修改出库数量。
面料从供应商送到服装厂，到面料检验，到面料入库、到面料存放，到面料发料，四个环节的工作都可以使用信息化系统，来简化日常工作。并且还可以把仓库的工作，标准化、数据化。
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