原标题：山东制造：资源循环利用 产业绿色发展
贯彻落实新发展理念，山东充分运用科技创新和智能化技改等手段，加快建设绿色制造体系，推动工业结构向高端高质高效迈进。
长期以来，大宗工业固、危废物通常通过焚烧、掩埋等方法处理，耗时又费地。不久前，山东恒远公司推出一种瀑落式回转窑制备轻骨料技术，不仅能变废为宝，还能节能减碳。
山东恒远利废技术股份有限公司总经理巨艳春说：“技术的核心原理是复制火山爆发的过程，通过不同废弃物中硅铝铁等元素的合理配伍，在温度1200度的情况下进行熔融结晶冷却，形成低密度高强度的绿色轻骨料。节能50%以上，二氧化碳排放量减少60%。”
技术虽好，但因为需要配套环保装备，增加了成本，推广并不顺畅。为此，国家科技部等部门拨给恒远1100万元扶持资金，今年8月，新技术装备还获批山东省首台套。
临朐县工信局党组书记、局长许美新说：“按照省工信厅关于首台套装备保费补偿有关政策，根据企业实际投保年度保费80%的比例，给予企业最高不超过500万元的补贴，助力企业开拓市场。”
最近，省工信领域循环经济“十四五”发展规划出台，鼓励恒远这样的新兴环保企业拓宽大宗工业固废综合利用渠道。
山东恒远利废技术股份有限公司董事长马连涛说：“未来三年重点推广建设50条首台套生产线，形成年综合处置大宗固废危废750万吨的产能;同时可为下游客户带来绿色新材料，产品收益30亿元左右。”
突破关键核心技术的同时，山东还鼓励传统“两高”企业利用信息化手段，实现绿色化技术改造。在淄博，政府牵头引进互联网平台，东华水泥与阿里云共同研发“水泥工业大脑”，通过生产数据预处理和系列算法模型，在业内率先实现绿色技改。
山东东华水泥有限公司副总经理徐路说：“每12个小时就让模型数字迭代更新一次，寻找前12小时最佳工况，综合能耗下降了6.74%，以2020年为例，综合经济效益增加了2300多万元。”
眼下，东华水泥正搭建面向全水泥行业的工业互联网服务平台，形成水泥智能工厂整体解决方案。
淄博市工信局局长王晓东说：“截至目前，已引进十几家工业互联网平台，已为1500多家规模以上企业问诊赋能，占全市规模以上企业总数的82%，拉动600余个重点技改项目完成投资400亿元以上。”
按照规划，山东要在工信领域持续推进绿色化技术改造等六大工程。到2025年，山东要建成国家和省级绿色工厂500家，绿色新兴产业产值占规模以上工业比重超过35%，初步建成符合山东工业经济结构的资源循环利用体系。
