焙烧的含义及其分类
对于从事矿石采选工作的人来说，焙烧想必都不陌生。焙烧有很多的种类，以下我们主要介绍焙烧的含义以及焙烧的种类。
焙烧是将原矿石或选矿后的精矿在低于炉料熔点温度下进行加热，发生氧化、还原或其他化学变化的预处理过程。目的是改变炉料中提取对象的化学组成或物理状态，使其更便于下一步冶炼处理。按照焙烧反应过程分类，可以大致分为以下六种：
一、还原焙烧
将矿石中一些金属氧化物用还原气体（含CO、H2、CH4等）在一定的温度条件下进行焙烧发生还原反应，以便于下一步冶炼处理。例如，低品位氧化镍矿用混合煤气在780～800℃温度下进行还原焙烧，把矿石中镍和钴的氧化物还原成为易溶于氨性溶液体系的金属镍和钴，而矿石中铁的氧化物大部分被还原成Fe3O4，少量还原成FeO和金属铁，这就是目前工业上还原焙烧－氨浸法提取镍和钴所用的流程。
二、钠化焙烧
也称为氧化钠化焙烧，是在物料中添加适量的钠化剂（如Na2CO3、NaCl、Na2SO4等），在氧化性气氛下进行培烧，产生易溶于水的钠盐。工业上的一个实例是，在含钒矿石或含钒炉渣中加入适量的钠化剂于回转窑内进行高温焙烧，使其中的三价钒化合物氧化和转化成为五价的偏钒酸钠，然后进行水浸湿法提钒。
三、氧化焙烧
有色金属硫化物精矿在空气存在的情况下进行加热氧化，使矿石中一部分或全部的硫化物转变为氧化物，同时除去矿石中易于挥发的砷、锑、硒、碲等杂质，以便于下一步进行冶炼处理。例如，含砷、硫的难处理金矿用氧化焙烧法预处理脱除砷和硫，然后再用氰化法提金。在氧化焙烧硫化物精矿时，有含SO2的烟气排出，经净化除尘后，可用于制取硫酸。
四、硫酸化焙烧
把矿石中一些金属硫化物通过控制条件进行选择性焙烧，转变成为易溶于水溶液的硫酸盐。例如，硫化锌精矿在控制温度为600～700℃较高的SO2分压条件下进行硫酸化培烧，把金属硫化物转变成为金属硫酸盐，然后进行湿法提取，这是目前常用的湿法冶金工艺之一。
四、氯化焙烧
借助于氯化剂（如Cl2、HCl、NaCl、CaCl2等）的作用，使矿石物料中一些有用组分转变成为气志或凝聚志的氯化物，从而与其他组分分离开。一些稀有金属和稀土金属矿石有时就是用氯化法焙烧处理，然后进行湿法或火法冶金提取的。
五、煅烧
是将碳酸盐或氢氧化物的矿物原料在空气中进行加热分解，以除去二氧化碳或水分，转变成氧化物。例如，菱铁矿（FeCO3）、菱镁矿（MgCO3）、白云石（CaCO3·MgCO3）、石灰石（CaCO3）或氢氧化铝[Al（OH）3]等的煅烧过程。
六、硫酸化焙烧
把矿石中一些金属硫化物通过控制条件进行选择性焙烧，转变成为易溶于水溶液的硫酸盐。例如，硫化锌精矿在控制温度为600～700℃较高的SO2分压条件下进行硫酸化培烧，把金属硫化物转变成为金属硫酸盐，然后进行湿法提取，这是目前常用的湿法冶金工艺之一
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